余姚吸吊机500公斤

通过检测吸盘或机械手末端夹具，平衡气缸内的气压，可以自动识别机械臂上是否有载荷，并通过气动逻辑控制电路自动调节平衡气缸内的气压，达到自动平衡的目的。工作时，重物悬浮在空中，可以避免产品对接时的碰撞。在机械臂的工作范围内，操作人员可以轻松地将其前后左右上下移动到任何位置，人员本身也可以轻松操作。同时，气动具有防止误操作掉物和失压保护等连锁保护功能。气动平衡吊整机不需要电控系统，只需压缩空气和真空源(视工作情况)即可工作，十分方便。

余姚吸吊机500公斤

助力机械手是在早期出现的古代机器人基础上发展起来的，助力机械手研究始于20世纪中期，随着计算机和自动化技术的发展，特别是1946年首台数字电子计算机问世以来，计算机取得了惊人的进步，向高速度、大容量、低价格的方向发展。同时，大批量生产的迫切需求推动了自动化技术的进展，又为机器人的开发奠定了基础。另一方面，核能技术的研究要求某些操作机械代替人处理放射性物质。在这一需求背景下，美国于1947年开发了遥控机械手，1948年又开发了机械式的主从机械手。

余姚吸吊机500公斤

压力保护功能完善：在气源断气后，储气罐中的压缩空气也逐渐减少，由于助力机械手和夹具自身重力的作用，气压力不足以维持其平衡状态，也会在重力的作用下缓慢下降。如果在下降中不采取对策，则容易发生碰撞，辅助机械人零部件和工件会破损。为避免这种情况发生，需要在压缩空气主气源断开之前先将机械手的气源断开，使其降低到较低位置固定，在下次送气后打开机械手的气阀并在机械手到达平衡位置后才正常使用。

余姚吸吊机500公斤

机械手主要由执行机构、驱动机构和控制系统三大部分构成。手部是用于抓持工件（或工具）的部件，按照被抓持物件的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式，如夹持型、托持型和吸附型等。运动机构，使手部完成各种转动（摆动）、移动或复合运动来实现规定的动作，改变被抓持物件的位置和姿势。运动机构的升降、伸缩、旋转等独立运动方式，称之为机械手的自由度。

余姚吸吊机500公斤

气动助力机械手主体结构分三个主回转关节，可分别绕自身轴线作360度自由回转,中每个关节上均装有制动装置，，可依据实际需要在任意位置制动。大臂部分为四连杆结构由气缸驱动实现机械手上下运动，结合三个主关节的回转实现工件的灵活进行搬运或装配。夹具结构可依据工件的不同采用不同的非标设计，图示为发动机缸体生产加工行业对缸体上加工中心用进行搬运助力机械手，于需要工件上加工中心前后对态在机械手上开展调整，需要对工件开展平面回转，360度翻转及夹紧等动作,在夹具非标设计上较为复杂，并在设计细节及精度上提出很高要求。

余姚吸吊机500公斤

助力机械手气动平衡原理分为空载稳定平衡和负载平衡。中空载稳定平衡中，压空气过滤器进入汇流板，一路通向空载调压阀，调压后经梭动阀(梭动阀既是逻辑或门，输出总是取输入的较大者)控制精密机械调压阀的输出力，适当调节空载调压阀的输出，使得精密机械调压阀输出适当的气压达到空载稳定平衡。