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广东吸吊机500公斤

发布时间:2024-01-17 01:29:41
广东吸吊机500公斤

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一个完整的助推机械手装置主要包括三个部分:平衡吊机、抓取夹具(或机械手)和安装结构。主设备是使材料(或工件)在空气中达到无重力漂浮状态的主体设备。操纵器是实现对工件进行抓取,并满足用户相应操作和装配要求的装置。安装体是根据用户使用区域和现场条件要求,为整套设备提供支撑的机构。因其无重力、直观、操作方便、安全高效等特点,“平衡吊”在现代工业中被广泛应用于物料搬运、高频搬运、定位、零件装配等方面。

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气动助力机械手主体结构分三个主回转关节,可分别绕自身轴线作360度自由回转,中每个关节上均装有制动装置,,可依据实际需要在任意位置制动。大臂部分为四连杆结构由气缸驱动实现机械手上下运动,结合三个主关节的回转实现工件的灵活进行搬运或装配。夹具结构可依据工件的不同采用不同的非标设计,图示为发动机缸体生产加工行业对缸体上加工中心用进行搬运助力机械手,于需要工件上加工中心前后对态在机械手上开展调整,需要对工件开展平面回转,360度翻转及夹紧等动作,在夹具非标设计上较为复杂,并在设计细节及精度上提出很高要求。

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助力机械手角度传感器主要的组成:角度传感器外壳、旋转编码器、转动臂、摇臂和钢丝绳导向装置。当助力机械手钢丝绳的沿绳方向和竖直方向产生角度时,吊丝导向装置将偏角传递给摇臂,摇臂带动与旋转编码器同轴安装在壳体上的转动臂。旋转编码器将测量的角度值信号传送给上位机,上位机通过具体的控制算法,发送相应的驱动信号给下位机,下位机将驱动电压输送给助力机械手跟随系统的驱动装置,从而实现跟随小车随操作者对物料的活动而活动。

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通过检测吸盘或机械手末端夹具和平衡气缸内的气压,可以自动识别机械臂上是否有载荷,并通过气动逻辑控制电路自动调节平衡气缸内的气压,从而达到自动平衡的目的。工作时,重物就像悬浮在空气中,可以避免产品对接时的碰撞。在机械臂的工作范围内,操作人员可以很容易地将其前后上下移动到任何位置,人员可以很容易地操作。同时,气动回路还具有防止误操作掉落、失压保护等连锁保护功能。非常重要的一点是,气动平衡起重机不需要电子控制系统,只需要压缩空气和真空源(视工作情况)即可工作,非常方便。

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助力机械手主要由主机、夹具和气控系统组成,在汽车制造业中应用非常广泛,能够解决生产过程质量较大工件的搬运、翻转问题,降低了操作者的劳动强度,使现场物流变得顺畅。同时由于气动助力机械手的自身组成结构特点,在汽车制造业也存在以下优势:旋转半径大:助力机械手在运作过程有着较大的选择半径,在钢结构、焊钳及变压器工艺布置较密集的区域,操作时可避免与空中设备干涉。

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助力机械臂可实现轻松搬运,达到无重力操作的效果,轻松完成物料的搬运、装配和定位工作,现已是大型物料搬运行业的辅助装备的首选。助力机械臂还能达到精确定位的效果,当助力臂悬挂载荷后可在空中处于“浮动”状态,实现物料的快速定位。助力臂操作简单,它的特点是不需要控制按钮,机械设备简单,操作者的动作就是助力臂的动作指令。并搭配不同的夹具,提升不同产品。助力臂的高效安全性也是它成为主流机器人的原因之一,它充分表达了人机合作的概念,极大的减少了错误操作,提高安全保障和工作效率。